Пенообразователь «Биофомм-Синта» — добавка для бетонов и растворов пенообразующая универсальная синтетическая — универсальный синтетический пенообразователь для производства пенобетона плотностью от 350-400 кг/м3 и выше на установках с пеногенератором, способом «сухая минерализация», а также на установках турбулентного типа, в том числе и с применением в камере смешения избыточного давления («баротехнология») .
Пенообразователь представляет собой композицию из сульфированных производных высших жирных спиртов, белкового стабилизатора пены, органического растворителя. Произведен в соответствии с ТУ 2481-001-0177019999-2012.
Пенообразователь «Biofoam-Sinta» совместим с добавками, применяемыми в производстве пенобетона – ускорителями схватывания-твердения органической и неорганической природы, пластификаторами, фиброволокном и т.д.
Товарный продукт должен соответствовать следующим требованиям:
ПАРАМЕТР | НОРМИРУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ |
---|---|
Внешний вид при 20-25ºС | Однородная желтоватая прозрачная жидкость |
Содержание нелетучих соединений при 105ºС, % |
1010-1050
|
Кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 3%, не менее |
15,0
|
Водородный показатель (рН) пенообразователя |
9±1
|
Устойчивость пены кратностью 10±1, через 60 мин, % не менее |
80
|
Устойчивость пены в технологической среде |
Выдерживает испытания по ТУ 2481-001-0177019999-2012
|
Пенообразователь «Biofoam-Sinta» обеспечивает получение мелких и равномерных по размеру пузырьков воздуха;
Пенообразователь отличается высоким коэффициентом использования пены (не менее 0,97 для пены плотностью 80 г/л);
Пенообразователь «Biofoam-Sinta» в силу присутствия в составе белковой составляющей практически не тормозит начало схватывания цемента.
При использовании пенообразователя следует избегать любого контакта его или его растворов с нефтепродуктами и маслами, приводящими к необратимой потере пенообразующих свойств продукта даже в следовых количествах.
Применение — классическая схема (с пеногенератором)
Пенообразователь «Biofoam-Sinta» используется в технологии приготовления пенобетона на установках, снабженных пеногенераторами, и с различной организацией перемешивания пенобетонной массы (в том числе и под давлением).
В зависимости от плотности выпускаемых пенобетонных изделий и эффективности используемого пеногенератора для получения пены рекомендуется использовать рабочие растворы пенообразователя в воде концентрацией 1,0-2,5%.
Для достижения оптимального результата рекомендуется использовать пену объёмным весом не менее 50-60 г/л. При соблюдении указанных условий расход пенообразователя составляет от 0,4 до 1,2 литра концентрата на 1 м3 пенобетона.
Температура рабочего раствора, обеспечивающая оптимальное вспенивание и высокую устойчивость пены составляет 15-20ºС. В реальных условиях промышленного производства для получения пены допускается использовать рабочие растворы пенообразователя температурой 5-25ºС.
Готовый рабочий раствор пенообразователя рекомендуется хранить в пластиковых или нержавеющих емкостях и использовать полностью в течение одной рабочей смены.
Применение — турбулентная технология (баротехнология)
Пенообразователь «Biofoam-Sinta» предназначен и для производства пенобетона на установках турбулентного типа, т.е. когда вода, цемент, минеральный наполнитель, пенообразователь смешиваются в аппарате и затем вспениваются за счет высокооборотного перемешивания.
Расход пенообразователя выбирается в диапазоне 0,6-1,5 кг на 1 м3 пенобетона (точное значение зависит от конструкции установки, от водоцементного отношения, продолжительности вспенивания, давления в камере смешения и ряда иных факторов, поэтому определяется в каждом конкретном случае экспериментальным путем).
«Biofoam-Sinta» отличается малой чувствительностью к цементу и солям металлов. Это позволяет использовать при производстве пенобетона ускорители схватывания на основе солей кальция, алюминия и железа, а также применять для производства пенобетона жесткую техническую воду.
Рекомендуемый диапазон давлений (при необходимости) 0,6-1,2 атм.
Техника безопасности
По степени воздействия на организм человека пенообразователь «Биофомм-Синта» относится к малоопасным веществам и соответствует IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Продукт не токсичен, при температуре хранения и применения не образует токсичных соединений, опасных для человека. Пенообразователь не обладает общетоксическим действием, способностью к кумуляции и раздражающим действием на верхние дыхательные пути.
Непосредственный контакт пенообразователя «Биофомм-Синта» с кожей рук приводит к ее обезжириванию. Поэтому работы с пенообразователем необходимо выполнять с использованием средств индивидуальной защиты рук. В случае попадания пенообразователя на кожу рук необходимо смыть его проточной водой.
Если в силу определенных причин в течение рабочего дня имел место продолжительный или частый контакт пенообразователя с кожей рук, рекомендуется после окончания работ тщательно вымыть руки чистой водой и нанести на кожу рук любой жирный косметический крем.
При попадании пенообразователя в глаза необходимо сразу же промыть их большим количеством проточной воды, а при наличии остаточных неприятных ощущений – немедленно обратиться в врачу.
Пенообразователь «Биофомм-Синта» и его рабочие растворы пожаро- и взрывобезопасны.
Транспортировка и хранение
Пенообразователь поставляется в 200 литровых металлических бочках, 20, 30, 50 или 60 литровых пластиковых канистрах, 120, 150, 200, 220 литровых полипропиленовых бочках, кубовых пластиковых емкостях.
Пенообразователь транспортируется всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта при условии предохранения продукта от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
При транспортировке и хранении следует соблюдать герметичность упаковки
Пенообразователь «Биофом-Sinta» хранят в крытых складских помещениях в таре поставщика, исключая воздействие прямых солнечных лучей, попадание посторонних веществ и атмосферных осадков. Температура хранения не должна превышать +45оС.
Замораживание и последующее оттаивание, не отражаются существенным образом на пенообразующей способности пенообразователя. Но если в силу обстоятельств произошло замораживание продукта, применять пенообразователь можно будет только после того, как будет растоплен и тщательно перемешан до полной однородности весь объем пенообразователя, находившийся в замерзшей емкости.
При нарушении данного пункта изготовитель не гарантирует нормальную работу пенообразователя.
СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: